Endüstriyel Temizlikte Sürdürülebilir Başarı: Silgi Beziyle Gelen Dönüşüm
Limanlar, tersaneler ve büyük sanayi kuruluşları için yapılan temizlik çalışmalarında kullanılan temizlik malzemeleri:
Aşırı atık oluşturuyor,
Maliyetleri yükseltiyor,
Çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine zarar veriyordu.
Adamar, bu soruna sürdürülebilir ve ekonomik bir çözüm geliştirmeyi hedefledi.
Adamar, yüksek emicilik kapasitesine sahip, geri dönüştürülmüş tekstil ürünlerinden elde edilen endüstriyel silgi bezleri geliştirdi. Bu bezler:
Yağ, gres ve kimyasal sıvıları etkin şekilde emiyor,
Tek kullanımlık kağıt bazlı ürünlere kıyasla defalarca kullanılabiliyor,
Geri dönüşüm döngüsüne katkı sağlıyor.
Ayrıca, müşterilere özel kesim ve paketleme seçenekleri sunularak lojistik verimlilik artırıldı.
%40 Maliyet Tasarrufu:
Kullanıcı firmalar, temizlik ürünlerine yönelik yıllık giderlerinde ciddi azalma sağladı.
🌱 %100 Geri Dönüştürülebilir Ürün Kullanımı:
Çevresel sürdürülebilirliğe katkı sağlandı, karbon ayak izi azaltıldı.
Liman ve Tersaneye Dağıtım:
Türkiye’nin dört bir yanındaki büyük liman ve tersanelerde yaygın olarak kullanılmaya başlandı.
🙌 Müşteri Memnuniyeti %95+:
Kullanım kolaylığı, dayanıklılık ve hızlı teslimat en çok beğenilen özellikler arasında yer aldı.
gemi tedarik sektöründe yıllardır sunduğu kaliteli ürün ve hizmetlerle bilinirken, temizlik kategorisinde öne çıkan silgi bezi ürünüyle müşteri memnuniyetini en üst seviyeye taşımayı başardı.
Gemi operasyonlarında temizlik malzemeleri, özellikle zorlu deniz koşullarında dayanıklılık ve performans açısından büyük önem taşır. Ancak birçok gemi işletmesi, piyasadaki silgi bezlerinin yetersiz emiciliği ve kısa ömürlü yapısından şikayetçiydi.
Adamar Denizcilik, bu soruna çözüm sunmak amacıyla, yüksek emicilik ve uzun ömür sağlayan özel dokuma teknolojisiyle üretilmiş endüstriyel silgi bezini müşterilerinin hizmetine sundu. Ürün, hem kuru hem ıslak kullanımda üstün performans gösterdi ve zamandan tasarruf sağladı.
Silgi bezinin kullanıma sunulmasından sonraki ilk 6 ayda:
Ürün iadelerinde %80 azalma yaşandı.
Müşteri memnuniyeti anketlerinde temizlik malzemeleri kategorisinde %95 memnuniyet oranına ulaşıldı.
Yurtdışından gelen taleplerle birlikte ihracat kanalları genişletildi.
Birçok gemi acentesi ve teknik müdürlük, Adamar’ın silgi bezini standart ürün olarak belirledi.
Şölen Çikolata, Endüstriyel Temizlikte Kaliteyi Seçti
Kaan Bey
Firma: Şölen Çikolata
Sektör: Gıda Üretimi
Ürün: Endüstriyel Temizlik Silgi Bezi
Kullanım Alanı: Üretim hatları, dolum makineleri, hijyenik alanlar
Şölen Çikolata, yüksek üretim hacmine sahip hatlarında, özellikle gıda güvenliği ve hijyen açısından en üst seviyede temizlik sağlamak zorundaydı. Önceden kullanılan temizlik bezleri;
Yeterince dayanıklı değildi,
Kolay parçalanıyor, tüy bırakıyordu,
Sürekli değişim ihtiyacı doğuruyordu,
Hijyen standartlarını riske atabiliyordu.
Yeni nesil endüstriyel temizlik silgi bezleri ile üretim alanlarında;
Tüy bırakmayan,
Yüksek emiciliğe sahip,
Dayanıklı ve çok kullanımlı
temizlik sistemine geçildi.
Temizlik sürelerinde %30 zaman tasarrufu
Bez değişim sıklığında %50 azalma
Gıda üretiminde mikrobiyal risklerin minimize edilmesi
Üretim hatlarında kesintisiz hijyen sağlanması
“Üretim tesisimizde hijyen en kritik önceliğimiz. Yeni temizlik bezleri sayesinde hem zaman kazanıyoruz hem de kalite standartlarımızı koruyoruz. Ekibimizin memnuniyeti arttı, üretim daha akışkan hale geldi.”
— Şölen Çikolata Kaan Bey
Tersan Tersanesi’nde Temizlikte Sessiz Devrim: Yüksek Emici Bezle %30 Zaman Tasarrufu
Kerem Çalın
Tersan Tersanesi, gemi inşa ve bakım süreçlerinde özellikle motor, makina ve boya atölyelerinde oluşan yağlı, kirli yüzeylerin temizliğinde zamanla ciddi zorluklar yaşamaya başlamıştı. Kullanılan bezler çabuk yıpranıyor, düşük emicilik nedeniyle sürekli değiştiriliyordu. Bu da hem zaman kaybına hem de artan sarf malzeme maliyetlerine yol açıyordu.
Bu noktada devreye sunduğumuz yüksek emici endüstriyel temizlik bezleri girdi. Dayanıklı yapısı ve sıvı tutma kapasitesiyle öne çıkan bu bezler, özellikle bakım birimlerinde test edildi.
Tersan Tersanesi bakım ekibiyle yapılan görüşmeler sonrası, motor atölyesinde 2 haftalık bir pilot kullanım süreci başlatıldı. Süreç boyunca çalışanlardan gelen geri bildirimler dikkatle takip edildi. Kullanım verimliliği hem saha gözlemiyle hem de malzeme tüketimiyle ölçüldü.
Pilot sürecin ardından ürün tersanenin genelinde kullanılmaya başlandı. Ölçülen faydalar şöyle oldu:
Temizlik işlemlerinde %30 zaman tasarrufu sağlandı
Bez tüketimi önceki malzemelere göre %25 azaldı
Yağlı yüzeylerde temizlikte %40 daha etkili sonuçlar alındı
Çalışan memnuniyetinde belirgin artış gözlemlendi
Müşteri Görüşü
“Bu bezler sayesinde tek bir uygulamada yağlı yüzeyleri silebiliyoruz. Artık temizlikte zaman kaybı yaşanmıyor. Stok tüketimimiz de azaldı.”
— Bakım Sorumlusu, Tersan Tersanesi Kerem Çalın
Siz de üretim alanınızda temizlik performansını artırmak istiyorsanız, bizimle iletişime geçin.
